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如何调整道路施工沥青路面的平整度

发布者: 雄辉  时间:2019-2-22 15:58:05

1 路面平整度影响素
1.1 路基均匀沉降
       路基均匀沉降指路基表面垂直向产数值等沉落其产原由于路基本身压缩沉降或路基部面承载力足路基自重作用引起沉陷或向两侧挤导致路基沉降原主要由于路基材料选择、填筑合理、压实度足路堤内部形湿夹层其期车辆荷载作用则导致路基沉缩;基沉陷由于原基存软土、泥沼或松土等承载力极低土体未经处理或处理期荷载作用基沉或向两侧挤导致路基陷。

1.2 基层平整
       基层平整度差直接影响路面终平整度基层平前提即使面层摊铺平整其压实由于虚铺厚度同导致终平整沥青路面基层顶面平整度允许偏差10mm则路面面层摊铺虽表面摊平由于低洼部10mm厚松厚其压实仍呈现低洼状态导致基层平整主要由于基层混合料原材料质量控制严格或拌程拌、摊铺、碾压及基层接缝调部位处理导致。

1.3 沥青混合料影响
       配合比影响混合料配合比沥青路面使用性能、材料用量等密切相关若油石比较则宜产壅包泛油油石比较低则导致路面松散矿料质量则集料压碎值石料抗压强度差及细扁平颗粒含量高降低混合料稳定度导致病害产; 拌温度施工应保证每台拌机产量或采用台拌机联合供料等措施保证摊铺连续间断进行采用联合供料由于每台拌机拌温度能完全致加料原致导致摊铺碾压程局部产温度变化近影响路面平整度;离析影响沥青拌机均带存储仓拌料通运料斗进入储料仓产定程度离析同施工每车料摊铺结束摊铺机接料斗两翼均翻起增加混合料离析程度摊铺由于粗细料相集导致压实系数同造压路机压实程现明显摇晃影响路面平整度。

1.4 摊铺工艺影响
       摊铺程采用主要设备摊铺机其自身性能及操作终路面平整度带影响若摊铺机结构系数稳定、行走装置打滑、摊铺机摊铺速度均匀或摊铺程现机械猛烈起步紧急制及供料系统速度忽快忽慢等现象均导致路面平整甚至其波浪。

1.5 接缝影响
       路面接缝纵缝横缝两种接缝处理直接导致路面接缝部位凹或凸起等缺陷或由于接缝压实度够结合强度足产裂纹甚至松散现象终直接影响路面平整度。

2 提高路面平整度措施

2.1 控制路基顶面高程
       公路路基施工应采用自找平摊铺机并尽量采用厂拌混合料施工应保证水准点准确误测量放应满足规定精度施工用钢绞线应足够拉力支撑桩桩距应适防由于自重垂导致路面面层现波浪。

2.2 材料控制
       施工用材料应低于甚至略高于规范要求其性能检测应批进行确保质量粗集料应采用性或碱性岩石面层集料尽量采用碱性材料并具较颗粒形状各面层集料细扁平颗粒材料含量超15%细集料应尽量采用坚硬、洁净、风化、杂质并具适级配砂或机制砂若条件具备则加入石屑其含泥量应超3%并应保证细集料与沥青良粘结能力尽量避免采用酸性石料破碎机制砂或石屑。

2.3 混合料配合比
       混合料配合比应按照目标配合比设计阶段、产配合比设计阶段、产配合比验证阶段进行并应严格控制并确定产用标准配合比做产控制依据终控制标准配合比矿料级配至少包括三档筛孔通率接近要求级配值同混合料密实度检测应保证室内配合比设计、施工质量控制竣工验收等全程保持统标准并应控制路面表层沥青用量处于佳用量范围。

2.4 拌
       拌设备应保证设计、协调配合及操作面使产混合料符合产配合比设计要求热拌沥青混凝土应尽量采用间歇式拌机其产能力超160t/h拌机自身应具防止矿粉飞扬散失密封性能除尘设备并检测拌温度;拌能力若拌站拌能力偏则能现前盘摊铺设备停机待料导致沥青混合料温度稳定碾压温度同终保证平整度若提高产量缩短拌间则现离析、均匀等现象仅影响路面平整度影响路面整体质量拌程应严格控制料温尤其刚机料间防温度较低拌间短现花白料或料温高沥青化终路面现化更容易松散现象拌质量整程应各种料规格进行配料并保证配合比准确终拌效应所矿料颗粒全部裹覆沥青宜外观颜色均匀致花白料结团块或严重粗料离现象拌混合料若及铺筑则暂存品储料仓若料仓保温措施则应温度要求控制贮存间

2.5 运输
       应选用干净金属板吨位较车辆运输混合料车槽内粘机物质所用车辆应保温措施车槽四周应密封坚固;拌机向运料车放料应每卸斗混合料则挪汽车位置降低集料离析现象并应尽量缩拌料落距;摊铺程运料车应摊铺机前10-30m范围内停车并撞击摊铺机卸料程运料车应挂空档依靠摊铺机推前进若已发离析或结硬壳等现象混合料应做废料准使用。

2.6 摊铺
       应保证摊铺机性能靠并至少台备用摊铺机面层摊铺应准确基准面施工程应随检查基准面准确度若采用钢丝控制基准面高程则应保证钢丝拉紧免形挠度应严格控制面层松铺厚度摊铺程应严格控制摊铺机行走速度并保证摊铺行走均匀、间断免摊铺行走慢影响施工进度行走快摊铺沥青混合料颗粒形坑;若采用台摊铺机施工则应控制两台摊铺机间距离免纵缝产施工应及清除摊铺机履带前洒落混合料免履带行走混合料导致自找平系统仰角发变化影响摊铺厚度保证平整度;摊铺若存平整现象则严禁工找平并严禁尚未碾压路面踩踏。

2.7 碾压
       摊铺应及检测摊铺面温度便于及碾压碾压区段般控制100m左右宜并保证先摊铺混合料温度低于初压温度免碾压区段短碾压机起停程产碾压波浪;整碾压程应保证压路机匀速行驶初压般采用钢筒式压路机或振压路机碾压驱轮应面向摊铺机复压宜采用重型轮压路机或振压路机终压宜采用双轮钢筒式压路机或振压路机挂振碾压碾压作业应混合料产推移、裂等情况进行并尽量较高温度碾压利于提高路面平整度碾压程应防治压路机途停留、转向或制压路机碾压其前两停留点应相距10m并应驶压实起点线外。


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